智能型集成碎磨站
最大进料：小于800mm
生产能力：30-600(t/h)
性能特点：具有良好的智能性、集成性、节能性、环保性以及不筛分、高细度、大产量、不成饼等特点。
适用物料：适用于破碎抗压强度不超过 300Mpa的各种固体物料。
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智能型集成碎磨站由集成碎磨系统、DCS总控及监控系统以及微雾抑尘系统三大部分组成。采用立体垂直模块结构，集良好的智能性、集成性、节能性、环保性以及不筛分、高细度、大产量、不成饼等于一体。
智能型集成碎磨站分为六层，五楼放置DCS总控系统、监控系统和微雾抑尘系统，也是总值班室；四楼为物料中转模块；三楼为齿辊（可选择配置锤式破碎机、圆锥破碎机）破碎模块;二楼为辊式破碎模块；一楼为三辊细碎模块；地下（负一楼）为鄂式破碎模块。可以根据客户需要，增加或减少楼层和破碎设备，以满足不同客户的需要。
1、智能性：整个碎磨站采用DCS集散控制系统，在总控室控制、观察所有碎磨设备的启停、运行数据及故障报警等，并通过监控系统配合DCS集散控制系统，随时观察现场设备的使用情况，现场完全可以无人值守。并能够通过大数据传输，远程把碎磨站的所有数据信息传送到集团公司。
2、集成性：整个碎磨站将所有设备集成到一座五层碎磨站内，每一层的主、辅设备组成一个模块。取代了老式破碎生产线，彻底解决了多条皮带机的布局交叉杂乱、粗野、占地面积大、不好抑尘（灰尘点多）的缺点，使整个碎磨站设计紧凑、正规、美观。
3、环保性：整个碎磨站所有设备均采用中、低速运行，而且不用采用筛分环节，运行中出现的粉尘很少，而且采用全密封结构，四周及顶部全部做隔音处理。
内部配置先进的微雾抑尘系统，将每一台主、辅设备的进、出料口均加装抑尘口，而且在每一个模块的顶部均加装多路抑尘口作为二次抑尘，以防止第一次抑尘有泄露部分。
4、节能性：采用垂直模块结构，每一级碎磨设备出来的物料可以自然落入下一道碎磨设备，不需要多条皮带输送机运送，减少了大量的电力能耗。
5、本碎磨站由于采用不筛分的工艺设计，从根本上解决了多个行业的高水分物料，碎磨到3毫米以下粒径，产量做到每小时100吨以上时，筛分相当困难的世界难题，而且不成饼，无需打散设备。
智能型集成碎磨站工作原理
将需要碎磨的各类物料（硅石、卵石、石油焦、电煤、化工原料等）由地下鄂式破碎模块将物料粗破碎，通过提升装置送到物料存放模块的中转仓中；通过下面的自动给料装置送入齿辊破碎模块中碎；再经过自动布料装置送入辊式破碎模块细碎；再经过自动布料装置送入三楼为三辊破碎模块细磨，碎磨到需要的粒径，由气流（螺旋）输送机送至下一道工序。也可以根据客户需要配置筛分设备。
智能型集成碎磨站的处理量和成品粒度，可以根据客户的技术要求设计，配置不同类型的设备或不同型号的机型，以满足不同客户的需要，单站可以设计30-600t/h。
智能型集成碎磨站技术参数
- 易损件耐用
- 发货速度快
- 后期维护方便
- 故障率低
- 24小时销售热线：18905361559
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